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      当烧结砖生产时可能会出现气孔，想要解决这个问题，我们就需要了解它的气孔率，针对如何降低烧结砖的气孔率，下面为大家简单介绍。

　　1、烧制过程中温度一般控制在1350℃至1380℃，适当提高低气孔粘土砖烧成温度（1420℃），烧结砖收缩略有增加，从而使耐火砖的密度稍有增加，低气孔率得以降低。

　　2、按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300至1400℃的高温下烧成。

　　3、选择致密度高、吸水率低的原料，多孔砖价格，通过合理级配是制得低气孔烧结砖的关键。

　   如何多孔砖的使用寿命是很多建筑施工队伍比较关心的一个问题，该砖的使用状况与窑皮、砖的砌筑质量等因素有关，因此，我们要想延长砖的使用寿命，可以从以下几方面着手：

　　1.把握好多孔砖的砌筑质量：

　　（1）火泥的配比和稀稠要适宜：具体的检测方法一是火泥铺到砖上容易摊开、且不能流淌；二是在一块砖上摊上火泥，压上另一块砖稍有揉动，然后提起上面的砖，砖缝不能大于1.5密码，检查砖的下面，行间不能有起台、包边现象。

　　（2）砖的大端要紧贴砖体，专业生产多孔砖，两者之间不垫有火泥和其他杂物。

　　（3）顶紧顶杠：在砌筑圆周的一半时，要用顶杠把砖顶紧，转窑砌另半周，这时顶杠一定要顶紧。

　　2.挂好并维护好窑皮：

　　（1）对窑炉操作人员进行培训和指导，明确指出无论任何状况下，挂好并维护好窑皮是操作人员的主要职责。

　　（2）喷煤管合理定位和控制火焰形状：喷煤管的定位以稍微偏斜偏下为佳，内流风比例要根据窑内状况和火焰形状进行调整，东营多孔砖，并尽量避免短眼急烧，决不允许火焰冲刷窑皮。

　　（3）改善工艺状况，多孔砖批发，抑制“堆雪人”和结前边圈。

　　我们在烧制多孔砖时要做好上述两点，在砌筑时要把握好砌筑质量，在窑运行期间要维护好窑皮，这样可以有效延长砖的使用寿命。